Rohacell 110 Ig Forex

RohaSell-on-line-Speicher erlaubt Ihnen, Rohacell0174 Material in den verschiedenen Größen zu kaufen, um Ihren Anforderungen zu entsprechen. Innerhalb jeder Produktgruppe finden Sie 4 Untergruppen. Diese Untergruppen teilen das Material in Blattgrößen auf. Für jede Größe gibt es eine minimale Verpackungsgebühr, so dass mehr Material Sie kaufen, desto besser der Deal auf Verpackung. Unser Rat ist nur kaufen Full Size (2160 x 1100 mm Blatt), wenn Sie wirklich haben, wie die Kosten für den Transport sie sehr hoch ist. Wählen Sie bitte die Rohacell0174 Material, die Sie kaufen möchten Rohacell IG-F-110 Material-Blatt Größe 550 x 540 mm Wir können IG-F Material in den folgenden Dichtebereichen 31 kgm179, 51 kgm179, 71 liefern Kgm und 110 kgm179. Diese Blätter können per Post versandt werden, wenn die Chargengröße klein ist. Rohstoff IG-F-110 Material-Blatt Größe 1100 x 540 mm Wir können IG-F Material in den folgenden Dichtebereichen von 31 kgm179, 51 kgm179, 71 kgm und 110 kgm liefern. Diese Blätter können per Kurier gesendet werden, ist die Losgröße, wenn klein. Für größere Chargen können wir die Bleche palettieren. Wir können IG-F Material in den folgenden Dichtebereichen von 31 kgm179, 51 kgm179, 71 kgm und 110 kgm liefern. Diese Blätter können per Kurier gesendet werden, ist die Losgröße, wenn klein. Für größere Chargen können wir die Bleche palettieren. Wir können IG-F Material in den folgenden Dichtebereichen von 31 kgm179, 51 kgm179, 71 kgm und 110 kgm liefern. Diese Blätter können per Kurier gesendet werden, ist die Losgröße, wenn klein. Für größere Chargen können wir die Bleche palettieren. MK Plastics Rohacell Es ist keine Überraschung, dass ROHACELLreg noch im Bereich der hochwertigen leichten Sandwich-Konstruktion dominiert. Der Erfolg von ROHACELLregrsquos lässt sich wie folgt begründen: Hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich auch bei niedrigen Dichten Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 220 ° C Einzigartiges kompressives Kriechverhalten bei der Verarbeitung von bis zu 180 ° C und 0,7 MPa Ausgezeichnete dynamische Festigkeit Maßgeschneiderte Zellengrößen Jedes Verarbeitungsverfahren Hier bei Emkay Plastics haben wir viele Dicken von engen Toleranzen gegossen Acrylic und die folgenden Rohacell Produkte: Rohacell IG - UF Rohacell IG - F Rohacell WF Rohacell HF Die überlegene Qualität der Rohacell bietet die Produktherstellung und Ihnen der Kunde die Vorteile . Klicken Sie unten, um mehr über die Eigenschaften von Rohacell zu erfahren. Was ist Rohacell Rohacell ist ein geschlossenzelliger Hartschaumstoff auf Basis PMI (Polymethacrylimid), der keine FCKW enthält. Die natürliche Farbe von Rohacell ist weiß. Rohacell hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Dimensionsstabilität unter Hitze, Lösungsmittelbeständigkeit und insbesondere einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Die Festigkeitswerte und die Elastizitäts - und Schubmodule werden derzeit von keinem anderen Schaumkunststoff derselben Rohdichte überschritten. Bearbeitung Rohacell IG wird mit Hilfe von Schnellarbeitswerkzeugen für Holz oder Kunststoff, ohne Verwendung von Schmierstoffen, bearbeitet. Staub muss sorgfältig durch Vakuum entfernt werden. Gemeinsame Hobelmaschinen für Holz können auch zum Planieren von Kanten und Flächen verwendet werden. Fräsen Nuten, Abstände und andere Profile können mit einem Fräserschneider geschnitten werden. Mit der gebotenen Sorgfalt kann das Material bis zu einer Überlappweite von 2,00 mm geschnitten werden. Teile, die auf die Konturen einer Schablone abgestimmt sind, können mit einem geeigneten Fräser durchgeführt werden. Schneiden Dünnbleche werden mit einem Messer geschnitten. Dickere Blätter können auf halbem Wege und dann gebrochen werden. Ein besonders sauberer Bruch wird durch Brechen des Blattes am Rand eines Tisches oder Schreibtisches erreicht. Sägen Kreissägen werden zum Schneiden von Blechen verwendet. Band, Kompass und Stichsäge können für komplexe Formen verwendet werden Stanzteile können aus dünnen Blechen (maximal 10,00 mm dick) gestanzt werden. Die maximale Blechdicke hängt von der verwendeten Rohacell-Qualität ab. Schleifen Schleifen kann das Schaumstoffblech unter Verwendung einer Stahlschablone bilden, die an dem Blech befestigt ist. Das Schleifen erfolgt entweder mit einem Schleifband oder mit der Hand. Für große Teile wird eine mit Schleifpapier bekleidete Platte verwendet, die über die Schablone von Hand gezogen wird. Thermoforming Rohacell wird thermoelastisch und kann daher bei einer Temperatur von 170-190 ° C geformt werden. Die erforderliche Umformtemperatur hängt vom Formgrad und der Dichte ab. Es muß stets darauf geachtet werden, daß die heiße Luft gleichmäßig über beide Seiten der Rohacell fegt und daß sich keine Wärme ansammeln kann. Die Formtemperatur muß genau gesteuert werden, um ein sekundäres Schäumen zu verhindern. Risse können sich bilden, wenn die Formgebung zu schnell oder bei zu niedriger Temperatur erfolgt. Prägen Eine weitere Möglichkeit der Formgebung ist die Kalt - und Heißprägung. Zum Kaltprägen werden die erforderlichen Formen und Profile in das Material gepresst, während dessen der Schaum über seine maximale Druckfestigkeit zusammengedrückt wird. Zum Heißprägen wird ein geheiztes Prägewerkzeug bei 160-180C in den Schaumstoff eingepreßt. Eine nahezu geschlossene Oberfläche bildet sich beim Heißprägen, daher können Polyethylen - oder PVC-Folien ohne Klebstoff direkt an die Oberfläche abgedichtet werden. Kaltformen Es ist möglich, dass Bleche kalt gebogen werden. Zu diesem Zweck werden die Schaumstoff-Kunststoff-Folien auf einer Seite mit einer dünnen, flexiblen Haut (z. B. Aluminium-Folie) ausgekleidet und so gebogen, dass die Haut die Zugkräfte aufnimmt. Bei diesem Verfahren sind die erreichbaren Biegeradien etwa doppelt so hoch wie die Blechdicke. Malerei Rohacell kann mit den meisten handelsüblichen Lacken lackiert oder gesprüht werden (einschließlich Nitrocellulose-Lacke). Emulsionsfarben der im Bauwesen verwendeten Art sind ungeeignet, da Rohacell nicht alkalischen Medien widersteht. Bindung Alle Reaktionsklebstoffsysteme eignen sich für die Verbindung von Rohacell IG mit sich selbst oder anderen Materialien. Wenn Sie weitere technische Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an Steve oder Paul im Verkaufsbüro. Rohacell Profil Eigenschaften Profil PMI Schaumstoffe 1. Frei von CFC, Halogenen und Brom 2. Einfache Bearbeitung, kein spezielles Werkzeug erforderlich 3. Thermoformbarkeit 4. 100 geschlossene Zellenstruktur 5. Kompatibilität zu jedem Matrixsystem (nass und Prepreg) 6. Hoch Hitzeverzerrungtemperatur, 180-240c 7. Hervorragendes Stärke-to-weight ratio 8. Hervorragende Kriechkompressionsbeständigkeit 9. Klassifiziert, um ungiftig zu sein acc. Nach AIRBUS-Standard AITM 10. Niedrige Rauchdichte 11. Keine Freisetzung korrosiver Emissionen beim Brennen 12. Thermisches Recycling Rohm Rohacell Zulassungen 1. 144 Spezifikationen weltweit 2. 95 Luft - und Raumfahrtindustrie (24 Jahre Erfahrung) 1. DIN ISO 9001 EN 29001 2. DNV (Det Norske Veritas) 3. Lloyds Register 4. FAA Genehmigung sbquo McDD 5. MIL Spezifikationen Interne und externe Audits: Die hervorragenden dielektrischen Werte von ROHACELL sind ein großer Vorteil für den Einsatz in Radom - und Antennentechnik. Die Feuchtigkeitsaufnahme von ROHACELL ohne Häute beeinflusst die bemerkenswerten spezifischen Eigenschaften von ROHACELL nicht in Antennenanwendungen, da die Wassermoleküle in den Imidgruppen fixiert sind und nicht frei schwingen können. Wenn ROHACELL wie üblich mit Häuten bedeckt ist, beeinflusst das Hautmaterial die Eigenschaften der Antenne mehr als ROHACELL selbst. Auch die Veränderung der Antenneneigenschaften durch Wasseraufnahme der Häute ist zu berücksichtigen, da hier die Wassermoleküle frei schwingen können. Röntgenübertragung Röntgenstrahlung von ROHACELL Aluminium-äquivalente Messungen wurden mit 100 kV Röntgen auf verschiedenen ROHACELL-Proben durchgeführt. Die Kurve zeigt die für die ROHACELL-Typen 31, 51 und 71 gemessenen Kurven. Für die ROHACELL 110, P 170 und P 190 wurden nur die angegebenen Werte für die angegebene Dicke gemessen. (Mm) Komprimieren von Rohacell ROHACELL-Platten mit integraler Struktur werden in einer Presse hergestellt, die gekühlt und erwärmt werden kann. Ein kaltes, geeigneterweise übergroßes ROHACELL-Blatt wird zwischen erhitzten Platten bei 320-356ºF (160-180ºC) gelegt und dann wird die Presse sofort geschlossen. Der spezifische Formdruck sollte etwa 30 kleiner sein als die Druckfestigkeit der jeweiligen ROHACELL-Qualität bei 68 ° C (20 ° C). Da die Wärme in die ROHACELL-Folie eindringt, geben die äußeren Zellen nach und werden flachgedrückt. Das Verfahren ergibt eine höhere Dichte in dieser Schicht. Die Formzeit hängt vom gewünschten Kompressionsgrad ab, bis der Dickenstopp erreicht ist. Das Blech muss nun auf ca. 176 ° C gekühlt werden, bevor es aus der Presse herausgenommen werden kann. Dies verhindert, dass die abgeflachten Zellen ihre ursprüngliche Form wiederherstellen (Abb. 34). Das Verfahren dient auch zur teilweisen Kompression von geformten Gegenständen (Fig. 35). In der Praxis wird dieses Verfahren auch für Sandwichteile mit dünnen Häuten eingesetzt, um die Biegesteifigkeit des Sandwichs zu erhöhen. Eine weitere wichtige Tatsache ist, dass der Eindruckwiderstand durch die höhere Dichte der Randzonen erheblich verbessert wird. Beim Heißhärten der Klebstoffe bzw. Harze wird die Außenfläche bis zum Erreichen des gewünschten Dickenanschlags zusammengedrückt. Formen mit komplexen Außenkonturen Nach dem Erhitzen des zu formenden ROHACELL-Teils auf die Umformtemperatur (338 - 374 ° C (170 - 190 ° C) je nach Materialgüte). Wird es in eine geheizte Form gebracht und durch Kompression in die geforderte geometrische Form gebracht. Der Formkörper muss bis auf etwa 176 ° C gekühlt werden, bevor er aus der Form entnommen werden kann. Das beschriebene Verfahren ist weit kostengünstiger als andere Techniken, da es keine Bearbeitung zu einer präzisen Außenkontur gibt.